Ako sa líši rezací stroj na kovový laserový kovový laser od strihového striha s plochým lôžkom?

Strihací stroj na kovový laser: Úvod Stroje na rezanie laserových kovov trubice sú výkonné a univerzálne nástroje na rezanie a rytie rôznych typov kovových trubíc s presnosťou. Používajú laserové lúče na rezanie a rytie trubíc, čo umožňuje kovovým pracovníkom vytvárať zložité vzory a tvary, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť pomocou iných metód rezania. Stroje na rezanie laserových kovov trubice sa široko používajú v odvetviach, ako je letecký priestor, automobilový priemysel a konštrukcia. V tomto článku preskúmame rozdiely medzi aKovový kovový laserový striha strihací stroj s plochým lôžkom, ako aj ďalšie súvisiace otázky.

Čo je to strih s plochým lôžkom?

Rezací stroj s plochým lôžkom je typ laserového strihového stroja, ktorý je navrhnutý tak, aby rezal a vytieral ploché materiály, ako sú kovové listy alebo drevo. Na rozdiel od kovových stroje na rezanie laserových kovov, ktoré sú špeciálne navrhnuté na rezanie a gravírovanie skúmaviek, majú stroje na rezanie plochých lôžka väčší pracovný priestor a môžu sa prispôsobiť rôznym materiálom a tvarom. Stroje na rezanie s plochým lôžkom sa bežne používajú vo výrobných a výrobných odvetviach na vytváranie výrobkov, ako sú značky, šperky a elektronické komponenty.

Ako sa líši rezací stroj na kovový laserový kovový laser od strihového striha s plochým lôžkom?

Hlavný rozdiel medzi kovovým strihovým strihovým strihom a strihovým strihovým strojom je typ materiálu, ktorý sú navrhnuté na rezanie a rytie. Stroje na rezanie laserových kovov trubice sú špeciálne navrhnuté tak, aby rezali a vyryli kovové trubice, zatiaľ čo stroje na rezanie laserov s plochým lôžkom sú určené pre ploché materiály, ako sú kovové listy alebo drevo. Stroje na rezanie laserových kovov trubice sú tiež schopné rezať a vykopať skúmavky s presnosťou ako stroje na rezanie s plochým lôžkom.

Aké sú výhody použitia kovového kovového laserového strihového stroja?

Používanie kovového kovového laserového strihového stroja má niekoľko výhod: 1. Presnosť: Stroje na rezanie kovov trubice kovov sú schopné rezať a vykopať skúmavky s vysokou presnosťou, čo umožňuje zložité vzory a tvary. 2. Rýchlosť: stroje na rezanie kovov trubice kovov sú schopné rýchlo rezať a vykopať skúmavky, ktoré môžu ušetriť čas a peniaze vo výrobnom procese. 3. Všestrannosť: stroje na rezanie laserových kovov trubice sú schopné rezať a vykopať rôzne kovové trubice vrátane štvorcových, okrúhlych a obdĺžnikových trubíc. 4. Náklady efektívne: stroje na rezanie kovov trubice kovov môžu byť z dlhodobého hľadiska nákladovo efektívne, pretože vyžadujú menej údržby a opravy ako iné metódy rezania.

Aké sú bežné použitie pre kovový kovový laserový strih?

Stroje na rezanie kovových laserových kovov sa bežne používajú v odvetviach, ako napríklad: 1. Aerospace: Stroje na rezanie kovových laserových trubíc sa používajú na rezanie a rytie kovových trubíc pre interiéry lietadla, ako sú vzduchové kanáliky a horné zásobníky. 2. Automobilový priemysel: Kovové strihové stroje na rezanie trubice sa používajú na rezanie a rytie kovových trubíc pre automobilové diely, ako sú výfukové systémy a komponenty podvozku. 3. Konštrukcia: strihové stroje na rezanie kovov trubice sa používajú na rezanie a rytie kovových trubíc pre stavebné projekty, ako je lešenie a zábradlie.

Záver

Záverom možno povedať, že kovové stroje na rezanie kovov trubice sú výkonné a všestranné nástroje na rezanie a rytie kovových skúmaviek s presnosťou. Líšia sa od strihových stroje s plochým lôžkom v tom, že sú špeciálne navrhnuté na rezanie a gravírovanie skúmaviek, a sú schopné tak urobiť s presnosťou ako stroje na rezanie laserových rezov s plochým lôžkom. Stroje na rezanie kovov trubice majú niekoľko výhod, vrátane presnosti, rýchlosti, všestrannosti a nákladovej efektívnosti a bežne sa používajú v odvetviach, ako je letecký priestor, automobilový priemysel a konštrukcia. Spoločnosť Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. je popredným výrobcom kovových kovových laserových strihov, ako aj iných laserových rezných strojov pre rôzne materiály. Naše stroje sú známe svojou presnosťou, spoľahlivosťou a dostupnosťou. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo by ste chceli požiadať o ponuku, kontaktujte nás na adrese huaweilaser2017@163.com.

Výskumné práce:

Kövecses, J., & Szabados, P. (2019). „Zlepšenie energetickej účinnosti laserových rezných strojov tepelnou izoláciou.“ Periodica Polytechnica elektrotechnika a počítačová veda, 63 (2), 88-93.

Nikodem, M., & Gościańska, U. (2018). "Laserové rezanie poháňané ultrafortovými laserovými impulzmi v nehrdzavejúcej oceli a hliníku." Archívy metalurgie a materiálov, 63 (4), 1665-1669.

Rai, R., & Khamba, J. S. (2017). "CO2 laserové rezanie nekovových materiálov: prehľad." Journal of Manufacturing Processes, 28, 23-37.

Sahin, G., & Bizel, H. (2019). „Vyšetrovanie kvality laserového lúča s vysokým výkonom diskov pre proces rezania.“ Acta Physica Polonica A, 135 (4), 640-642.

Todea, I., & Axinte, D. A. (2017). „Pulzné laserové rezanie uhlíkových kompozitných materiálov.“ Procedia Manufacturing, 7, 474-479.

Varney, J. P., & Dupont, J. N. (2019). „Účinky laserového výkonu a tlaku plynu pri laserovom rezaní plastov posilnených uhlíkovými vláknami.“ Materials Science and Engineering: A, 755, 170-176.

Wieczorek, K., & Przetakiewicz, W. (2018). „Optimalizácia parametrov rezania laserom metódou Taguchi.“ Journal of Alfred Nobel University. Séria "MECHANICKÉ ENIGHERINGING", 3 (54), 95-102.

Xiao, Q., & Li, L. (2017). „Proces rezania laserom ocelí s vysokou pevnosťou a ultra vysokou silou.“ Journal of Materials Processing Technology, 241, 24-37.

Yang, S., & Kim, K. H. (2019). „Optimalizácia parametrov laserového rezania zliatiny zliatiny horčíka-litia pomocou metodológie povrchu odozvy.“ Materiály a dizajn, 168, 107644.

Zhang, X., & Xu, W. (2020). „Vplyv rôznych asistenčných plynov na laserovú rezanie kvality zliatiny titánu.“ Séria konferencie IOP: Materials Science and Engineering, 757 (1), 012015.