Úvod do strihania laserom

Princíp laserového rezania:

Princíp laserového rezania je ožarovanie reznej plochy laserovým lúčom vysokej hustoty výkonu na odparovanie alebo rozpustenie povrchu materiálu, čím sa dosiahne účel rezania. Rezanie laserom patrí do metódy bezkontaktného spracovania a nevyžaduje nástroje a formy. Laserový rezací stroj zaostruje laser emitovaný z lasera do laserového lúča s vysokou hustotou energie cez optický obvod, ožaruje povrch obrobku a spôsobuje, že obrobok dosiahne topenie alebo teplotu varu. Zároveň vysokorýchlostný prúd vzduchu koaxiálny s lúčom odfúkne roztavený alebo odparovaný kov. S pohybom lúča vzhľadom na polohu obrobku sa materiál konečne vytvorí do štrbiny, čím sa dosiahne účel rezania.

Vlastnosti laserového rezania:

Vysoká presnosť: Laserové rezanie Kerf je jemné a úzke, rezanie povrchu je hladký a krásny, deformácia obrobku je malá a presnosť rezania je vysoká.

Rýchla rýchlosť: Celý proces rezania je možné úplne realizovať číselným reguláciou, rýchlosťou rýchlosti rezania, napríklad 2500 W laserovým rezom 1 mm hrubá doska valcovanej uhlíkovej ocele, rezanie rýchlosti až do 10 ~ 16 m/min.

Nekontaktné spracovanie: Laserové rezanie nevyžaduje náradie a formy, vyhýbajúc sa opotrebeniu nástroja, vhodné pre rôzne ploché, zakrivené a nepravidelne tvarované materiály.

Široká škála aplikácií: Laserové rezanie sa široko používa pri spracovaní plechu, plastov, skla, keramiky, polovodičov, textílií, dreva a papiera.

Klasifikácia rezania laserom:

Rezanie taveniny: Materiál sa roztavuje laserovým zahrievaním a roztavený kov je odfúknutý vysokotlakovým plynom.

Rezanie splyňovania: Materiál sa odparuje laserovým zahrievaním, ktoré sa vzťahuje na rôzne materiály.

Rezanie kyslíka: Využitie reakcie medzi kyslíkom a zahrievaným kovom na rez, použiteľné na jemnú oceľ.

Rezanie inertného plynu: Na ochranu KERF pred oxidáciou používajte dusík alebo argón.

Rezanie podporované plazmou: Urýchlite proces rezania absorbovaním laserovej energie cez plazmový oblak.

Výhody rezania laserom:

Vysoká presnosť: jemný a úzky kerf, čistý a krásny povrch, malá deformácia obrobku.

Rýchla rýchlosť: Celý proces môže byť číselne kontrolovaný, čo zlepšuje produktivitu.

Spracovanie bez kontaktu: Vyhýbanie sa opotrebovaniu nástrojov, ktoré sa vzťahuje na spracovanie rôznych zložitých tvarov.

Široká aplikácia: Je vhodná na spracovanie mnohých druhov materiálov vrátane kovu a nekovu.

Stručne povedané, technológia rezania laserom sa v priemyselnej výrobe široko používa v dôsledku vysokej presnosti, vysokorýchlostných a nekontaktných charakteristík spracovania a s pokrokom v technológii bude laserové rezanie zohrávať dôležitú úlohu vo viacerých oblastiach.