2024-09-24
1. Nesprávna údržba
Nesprávna údržba môže spôsobiť sériu problémov so strihovým stropným laserovým strihom, ako je nestabilná presnosť rezania, skrátená životnosť a dokonca aj nehody. Preto je pravidelná údržba nevyhnutná. Napríklad laserová šošovka by mala byť udržiavaná čistá a bez prachu a stroj by sa mal pravidelne mazať, aby sa zabránilo hrdzaveniu koľajníc.2. Nesprávna prevádzka
Strih na strihový kovový laserový strih je vysoko presné vybavenie, ktoré si vyžaduje profesionálnu prevádzku. Nesprávna prevádzka môže spôsobiť poškodenie stroja alebo dokonca zranenie. Prevádzkovatelia by mali dostávať odborné školenie a striktne sa riadiť prevádzkovými postupmi, ako je nastavenie správnych parametrov rezania, kontrola polohy obrobku a nosenie ochranných zariadení.3. Nedostatočné chladenie
Rezací stroj na rezanie plechu vytvára počas prevádzky veľké množstvo tepla a ak je chladiaci systém nedostatočný, spôsobí poškodenie stroja. Prevádzkovateľ by mal zabezpečiť, aby chladiaci systém fungoval správne, a upraviť prietok a teplotu chladiacej vody podľa prevádzkových požiadaviek stroja.4. Materiály s nízkou kvalitou
Materiály zlej kvality sú náchylné na deformáciu, praskanie alebo iné problémy počas rezania, ktoré ovplyvnia kvalitu a presnosť rezania. Preto je potrebné zvoliť vysoko kvalitné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na rezanie laserových listov, aby sa zabezpečila kvalita rezania. Záverom možno povedať, že strihací stroj na plechový laser je prevládajúcim nástrojom v odvetví prepravy kovov. Používatelia sa však musia vyhnúť vyššie uvedeným bežným chybám, aby zabezpečili jeho efektívnu a bezpečnú prevádzku.1. T. Lu, a kol. (2020). „Výskum vplyvu laserového lúča rozostrenie na kvalitu rezania laserového rezania.“ Journal of Materials Processing Technology, roč. 285, 117197.
2. J. Park, a kol. (2019). „Laserové rezanie nanočastíc oxidu zinočnatého potiahnutého z hliníka: účinky čísla priechodu a rýchlosť rezania.“ Journal of Laser Applications, roč. 31, nie. 3, 032012.
3, C. Li, a kol. (2021). „Numerická a experimentálna štúdia o laserovom rezaní polykryštalických diamantových kompaktných nožov.“ Optika a lasery v Engineering, zv. 138, 106435.
4. Y. Wu, a kol. (2018). „Experimentálna analýza rezného laserového rezania rezistora.“ Journal of Applied Physics, zv. 123, nie. 9, 094501.
5. E. Malik a kol. (2020). „Štúdia o šírke KERF a jej vplyvu parametrov pomocou procesu rezania laserom na nehrdzavejúcej oceli.“ Journal of Laser Micro/NanoEngineering, roč. 15, nie. 2, 126-133.
6. B. Zhang a kol. (2021). „Vplyv parametrov rezania laserom na kvalitu a produktivitu obdĺžnikových častí.“ Optics and Laser Technology, zv. 137, 106717.
7. L. Chen a kol. (2018). „Vplyv orientácií uhlíkových vlákien na proces rezania laserových vlákien.“ Composite Structures, zv. 195, 401-407.
8. Y. Zhang, a kol. (2019). „Optimalizácia laserových parametrov mikro rezania na presné obrábanie mikroúlkov na keramike Ti3ALC2.“ Journal of Alloys and Zlúčeniny, zv. 771, 336-342.
9. R. Liu, a kol. (2021). „Optimalizácia parametrov rezania laserom pre zliatinu titánu metodológiou povrchu odozvy.“ Journal of Laser Applications, roč. 33, nie. 2, 022017.
10. C. ni, a kol. (2020). „Štúdia o technológii laserového rezania a ovplyvňujúcich faktory koláčov.“ Textile Research Journal, roč. 90, č. 1-2, 77-84.