Zavedenie
Oceľový strihací stroj v tvare H je vysoko presné vybavenie, ktoré na rezanie kovových materiálov používa vysoko výkonné lasery. Má vlastnosti rýchlej rýchlosti rezania, vysokej presnosti a vysokej inteligencie. Oceľový strihací stroj v tvare H je široko prijatý v rôznych odvetviach, ako sú metalurgia, automobil, výroba strojov a hardvér. Môže efektívne zlepšiť efektívnosť spracovania a znížiť výrobné náklady a zároveň zabezpečiť kvalitu rezania výrobkov.
Aké sú environmentálne výhody použitia oceľového strihového stroja v tvare H?
Oceľový strihací stroj v tvare H má významné environmentálne výhody, ktoré ho umiestnia ako stroj priateľský k životnému prostrediu. Tu sú niektoré z environmentálnych výhod použitia oceľového laserového strihového stroja v tvare H:
- Znížená spotreba energie: Používanie HEREC laserového strihaného stroja v tvare H znižuje množstvo spotrebovanej energie v porovnaní s inými tradičnými metódami rezania. Zaisťuje, že dôjde k menšiemu strate energie, čo znamená viac ušetrenej energie, a preto je šetrná k životnému prostrediu.
- Minimálne plytvanie materiálom: Presnosť oceľového rezacieho stroja v tvare H znamená, že počas procesu rezania sa stráca menej materiálov. Výsledkom je, že množstvo zbytočného materiálu je minimálne, čo znižuje vplyv na životné prostredie.
- Znížené znečistenie: Na rozdiel od iných tradičných metód rezania oceľový laserový rezný stroj v tvare H v tvare H nerečuje plyny ani látky, ktoré môžu poškodiť životné prostredie. Nevytvára prach ani iné emisie, vďaka čomu je stroj priateľský k životnému prostrediu.
Aké sú vlastnosti oceľového strihového stroja v tvare H?
Oceľový strihací stroj v tvare H je všestranný stroj, ktorý je navrhnutý tak, aby vyhovoval rôznym potrebám. Tu sú niektoré z vlastností oceľového strihového stroja v tvare H:
- Presnosť s vysokou rezaním: oceľový strihací stroj v tvare H má vysokú presnosť rezania, čo zaisťuje, že konečný produkt má kvalitný povrch. Stroj má rozsah presnosti ± 0,1 mm, čím sa zabezpečuje, že dokáže rezať materiály s vysokou presnosťou.
-Rýchlejšia rýchlosť rezania: Oceľový strihový stroj v tvare H používa vysoko výkonné lasery, čo znamená, že má rýchlejšiu rýchlosť rezania. Môže sa znížiť na 10 metrov materiálu za minútu, čo zaisťuje rýchlejší proces výroby.
-Ľahko ovládateľné: Oceľový rezný stroj v tvare H má jednoduché a užívateľsky prívetivé rozhranie, ktoré uľahčuje fungovanie. Stroj má inteligentný operačný systém, ktorý umožňuje ľahké a efektívne ovládanie.
Ako môže HEECCIT na rezanie oceľových laserových laserov v tvare H zlepšiť účinnosť výroby?
Oceľový strihací stroj v tvare H v tvare H môže rôznymi spôsobmi zlepšiť efektívnosť výroby. Tu sú niektoré zo spôsobov, ako môže oceľový laserový strihací stroj v tvare H zlepšiť produktivitu:
- Rýchlejšia rýchlosť rezania: oceľový strihací stroj v tvare H má rýchlejšiu rýchlosť rezania, čo zaisťuje rýchlejší proces výroby. Za minútu sa môže znížiť na 10 metrov materiálu, čo znamená, že v kratšom čase je možné vyrábať viac výrobkov.
- Vysoká presnosť: oceľový strihací stroj v tvare H má vysokú presnosť, čo zaisťuje, že konečný produkt má kvalitný povrch. Znižuje potrebu manuálneho dokončenia, ktorá urýchľuje výrobný proces.
- všestrannosť: oceľový strihací stroj v tvare H môže rezať rôzne materiály vrátane kovov, plastov a textílií. Jeho univerzálnosť zaisťuje, že sa môže použiť v rôznych odvetviach, čo zlepšuje výrobu a efektívnosť.
Záver
Záverom možno povedať, že oceľový laserový strihací stroj v tvare H je všestranný, vysoko presný a prostredie priateľský k životnému prostrediu, ktorý je navrhnutý tak, aby vyhovoval rôznym potrebám. Vďaka svojej presnosti, všestrannosti, rýchlosti a energetickej účinnosti z neho robí nevyhnutný nástroj vo výrobnom priemysle. Prijatím oceľového strihaného stroja v tvare H môžu výrobcovia zlepšiť efektívnosť výroby a zároveň znížiť náklady a vplyv na životné prostredie.
Spoločnosť Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. je renomovaným výrobcom laserového vybavenia. Máme tím expertov venovaných vývoju a výrobe vysoko kvalitných laserových zariadení na uspokojenie rôznych potrieb rôznych odvetví. Sme hrdí na to, že poskytujeme vynikajúce služby zákazníkom a veríme v budovanie dlhodobých vzťahov s našimi klientmi. Viac informácií o našich produktoch a službách nájdete na našej webovej stránkehttps://www.huawei-laser.comalebo nám pošlite e -mail na adresuHuaweilaser2017@163.com.
Odkazy
1. T. Kaper a K. Nagorny, 2018, „Nedávny vývoj v laserovom rezaní kovov plechov“, CIRP Annals: Manufacturing Technology, roč. 67, č. 2, str. 657-680.
2. L. Li a kol., 2019, „Kvalita a efektívnosť laserového rezania kovov plechov lasermi lasermi v tuhom stave“, Optics and Laser Technology, roč. 116, str. 311-318.
3 J. Zhang a H. Zhang, 2020, „Laserové rezanie leteckých kovov: prehľad“, Medzinárodný denník Advanced Manufacturing Technology, roč. 108, č. 5-6, str. 1581-1593.
4. Y. Liang a kol., 2018, „Vplyv rezania laserom na únavové správanie vysoko pevných ocelí,“ Journal of Materials Processing Technology, roč. 252, s. 276-289.
5. M. Ivančivić a kol., 2019, „Vyšetrovanie kvality rezania laserom na nehrdzavejúcej oceli AISI 304,“ Journal of Materials Processing Technology, roč. 267, str. 184-191.
6. G. Leahu a kol., 2017, „Experimentálna štúdia vplyvu laserovej energie na hrúbku rezaného kerfu počas laserového rezania kovových listov“, Journal of Laser Applications, roč. 29, č. 2, str. 022502.
7. S. R. Hashemi a kol., 2018, „Štúdia o účinkoch parametrov procesu na šírku KERF počas laserového rezania hliníka 2024-T3“, Measement, zv. 130, s. 21-28.
8. G. Casalino a kol., 2019, „Laserové rezanie titánových a niklových listov zliatiny: Charakterizácia rezania geometrie Kerf a kvality povrchu“, Journal of Manufacturing Processes, roč. 47, str. 70-81.
9. P. B. Patel a kol., 2019, „Analytický prístup k optimalizácii parametrov rezania laserom oceľových listov AISI 1040“, Journal of Manufacturing Processes, roč. 40, str. 116-126.
10. Z. Ma a kol., 2020, „Nová metóda oscilácie laserového lúča na zlepšenie kvality a účinnosti oceľových platničiek,“ International Journal of Advanced Manufacturing Technology, roč. 106, č. 9-10, str. 3913-3927.