Analýza a prevencia iskier emitovaných z plynových dýz počas rezania

  Sparks boli emitované z plynových dýz počas rezania v niektorých priemyselných rezných operáciách, čo ovplyvňuje nielen kvalitu rezania, ale tiež predstavuje potenciálne riziko pre bezpečnosť. Odborníci sa domnievajú, že existuje veľa dôvodov iskier z plynových dýz, ktoré možno zhrnúť takto:

1. Nesprávny pomer miešania plynu

Počas procesu rezania plynu je miešací pomer kyslíka a palivového plynu rozhodujúci. Ak pomer kyslíka a palivového plynu nie je správne upravený, môže spôsobiť neúplné spaľovanie alebo nestabilné plamene, čo vedie k iskranom. Napríklad príliš veľa kyslíka môže spôsobiť, že palivový plyn príliš rýchlo spaľuje a produkuje nestabilné plamene; Aj keď príliš veľa palivového plynu môže spôsobiť neúplné spaľovanie plameňa a vytvárať väčšie iskry.

2. Blokované alebo opotrebované dýzy

Drány sú kľúčové komponenty v zariadení na rezanie plynu. Po dlhodobom používaní môžu akumulovať nečistoty alebo opotrebenie, čo ovplyvňuje normálny prietok plynu. Keď je dýza blokovaná alebo poškodená, prietok plynu bude nerovnomerný, čo bude mať za následok nestabilné plamene a iskry. Preto je veľmi dôležité pravidelne čistiť a pravidelne kontrolovať stav dýzy.

3. Nestabilný tlak plynu

Počas rezania musí tlak plynu zostať stabilný. Ak sa tlak plynu kolíše, zmení sa aj teplota a tvar rezného plameňa, čo môže spôsobiť lietanie iskier. Napríklad príliš nízky tlak kyslíka povedie k nedostatočnému plameniu a neúplnému spaľovaniu, zatiaľ čo príliš nízky tlak plynu môže zabrániť tomu, aby plameň udržiaval optimálny stav a produkoval iskry.

4. Zlyhanie elektrického systému

Pri niektorých zariadeniach pomocou oblúkového rezania môže zlyhanie elektrického systému tiež spôsobiť iskry. Ak sa vyskytne problém s obvodom zapaľovania rezacieho stroja alebo je uzemnenie slabý, spôsobí to, že oblúk bude nestabilný alebo skratovaný a potom dôjde k iskrám. Preto je kontrola a údržba elektrického systému tiež dôležitou súčasťou prevencie iskier.

5. Nesprávna prevádzka

Nesprávna prevádzková technika rezania je tiež jednou z príčin iskier. Napríklad, ak operátor zníži v nevhodnom uhle alebo rezy príliš rýchlo alebo príliš pomaly, plameň môže byť nestabilný a iskry môžu lietať. Okrem toho majú rôzne materiály rôzne požiadavky na rezanie a výber nevhodných metód plynu alebo rezania môže tiež zvýšiť riziko iskier.

Ako zabrániť a vyriešiť

1. Upravte pomer plynu: Uistite sa, že pomer kyslíka k plynu je primeraný, a vykonajte vhodné úpravy podľa rôznych požiadaviek na rezanie, aby sa plameň udržal stabilný.

2. Pravidelne kontrolujte dýzu: Dýzu udržiavajte čistú a nedotknutú, pravidelne skontrolujte dýzu, či neobsahujte blokovanie, opotrebenie alebo kontamináciu a včas ju vyčistite alebo vymeňte.

3. Udržujte stabilný tlak plynu: Skontrolujte tlakomerový rozchod plynového zariadenia, aby ste sa uistili, že tlak kyslíka a plynu je stabilný, aby sa zabránilo kolísaniu ovplyvňujúcim účinok rezania.

4. Skontrolujte elektrický systém: Pravidelne kontrolujte uzemnenie, obvod zapaľovania a ďalšie dôležité komponenty elektrického systému, aby ste zaistili jeho normálnu prevádzku.

5. Zlepšenie prevádzkových zručností: Zlepšite odborné zručnosti operátorov prostredníctvom školenia, aby ste zabezpečili, že operácie, ako sú rezanie uhlov a rýchlosti, spĺňajú požiadavky na procesy, čím sa vyhýbajú zbytočným iskrom.

Huawei Laser vám pripomína: Aj keď iskry z plynových dýz sú v niektorých prípadoch počas procesu rezania normálne, časté udalosti môžu naznačovať problémy so zariadením alebo nesprávnu prevádzku. Prostredníctvom vedeckých prevádzkových špecifikácií, pravidelných inšpekcií zariadení a včasnej údržby je možné účinne zabrániť iskrom a je možné zabezpečiť bezpečnosť a efektívnosť procesu rezania.

Laserové strihové zariadenia spoločnosti Huawei Laser sa spolieha na pokročilé technológie, ktoré poskytujú vysoko presné a vysoko účinné riešenia rezania, ktoré pomáhajú spoločnostiam zlepšovať produktivitu a bezpečnosť.