Môžu strihové stroje na rezanie plechu rezať meď?

Na rozdiel od bežných kovov má meď jedinečné fyzikálne vlastnosti. Ak je vystavený laserovému žiareniu, má tendenciu odrážať skôr svetlo ako absorbovať energiu, vďaka čomu laserové rezanie medi je výrazne náročnejšie v porovnaní s inými kovmi. Ale nebojte sa! V tomto článku preskúmame, ako efektívne rezať meď pomocou laserovej technológie a zdieľať základné tipy na dosiahnutie najlepších výsledkov.

Prečo je laserové rezanie medi ťažké?

Meď má vysokú odrazivosť a tepelnú vodivosť, čo znamená, že teplo generované počas laserového topenia sa rýchlo rozptýli do základného materiálu. V porovnaní s inými materiálmi si rezanie meď vyžaduje oveľa vyšší laserový výstup - zvyčajne trikrát násobok energie potrebnej na rezanie nehrdzavejúcej ocele rovnakou rýchlosťou rezania. Ďalej, tepelná expanzia meďnatého počas rezania môže spôsobiť posun ohniskového bodu, čo vedie k defektom procesu rezania.

Kľúčové úvahy pre laserové rezanie meď

Zabezpečenie toho, aby bol laserový výkon vo vnútri reznej kapacity stroja, je rozhodujúce. Prevádzkovatelia by sa mali vyhnúť rezaniu pri maximálnom limite a namiesto toho primerane znížiť rýchlosť, aby sa zabezpečilo hladké prepichnutie a úplné prenikanie. Pri výbere asistenčných plynov sa na rezanie medených listov odporúča dusík a kyslík. Dusík znižuje odrazivosť a zlepšuje hladkosť povrchu rezu, zatiaľ čo kyslík zvyšuje oxidáciu, čo vedie k rôznym rezným účinkom v závislosti od zvoleného plynu.

Základné sú aj protireflexné opatrenia. Aplikácia absorbéra lúča na povrch medi účinne znižuje laserový odraz. Osobitná pozornosť by sa mala venovať odrazom odpadového materiálu v koši zberu, pretože môžu zasahovať do procesu rezania alebo dokonca poškodiť zariadenie. Pokiaľ ide o piercing a reguláciu ohniskového bodu, využitie vysokoenergetických podmienok-napríklad ako vysoký maximálny výkon a obdĺžnikové priebeh pulzov-môže pomôcť dosiahnuť rýchle piercing a minimalizovať teplotné bodové posuny vyvolané teplom. Ak sa vyskytnú nejaké piercingové abnormality, prevádzkovatelia by mali stroj okamžite zastaviť na kontrolu.

Na zmiernenie problémov s tepelnou deformáciou počas rezania meďnatého sa môžu mikropodniky alebo svorky použiť na stabilizáciu obrobku, zabránenie skresleniu tepla ovplyvňovaním ohniskového bodu a zlepšeniu presnosti rezania. Nemali by sa prehliadať údržba a bezpečnosť zariadení. Pravidelné čistenie optických komponentov a zabezpečenie stabilného prívodu plynu udržiava stroj v optimálnom stave. Prevádzkovatelia by sa mali zdržiavať od reznej oblasti, nosiť ochranné vybavenie a vyhnúť sa priamym kontaktom so strojom, aby sa zabezpečila bezpečnosť na pracovisku.

Huawei laserPripomína vám: Pri rezaní medi, presné riadenie parametrov, protireflexné stratégie, riadenie tepelnej deformácie a pravidelná údržba zariadení sú všetky kritické faktory, ktoré priamo ovplyvňujú kvalitu rezania a bezpečnosť výroby.

Ako vedúci výrobca laserových zariadení,Huawei laserPoskytuje pokročilé inteligentnéstroje na rezanie plechovktoré zabezpečujú efektívne a presné rezanie medi a ponúka vysoko kvalitné riešenia spracovania pre priemyselné aplikácie.