Kľúčové ukazovatele kvality rezania laserom

V modernej výrobe sa technológia rezania laserom široko používa pri spracovaní kovov, výrobe automobilov, letectva a iných odvetví kvôli svojej vysokej presnosti a efektívnosti. Hodnotenie kvality rezania laserového strihového stroja je však pre mnohé podniky kľúčovým problémom. Na hodnotenie kvality rezania laserom sa môžu použiť nasledujúce kľúčové ukazovatele:

Hladkosť povrchu

Hladkosť povrchu rezu a neprítomnosť húb sú dôležitými štandardmi na hodnotenie kvality rezania. Ak je povrch drsný, môže naznačovať nedostatočný laserový výkon alebo nesprávna rýchlosť rezania.

Kolmo a geometrická presnosť

Kvalitné laserové časti rezaných by mali mať dobrú kolmo, najmä pre hrubšie materiály. Sklon reznej hrany by nemal byť príliš veľký. Okrem toho by sa rozmery rezaných častí mali presne zhodovať s konštrukčnými výkresmi.

Šírka kerf

Šírka KERF by mala byť čo najužšia, aby sa minimalizovala strata materiálu a zabezpečila presnú montáž alebo zváranie. Je ovplyvnená parametrami laserového lúča a rezania.

Zóna postihnutá teplom (HAZ)

Zóna postihnutá tepelne sa týka oblasti, v ktorej materiál prechádza mikroštruktúrnymi zmenami v dôsledku laserového zahrievania. Menšia HAZ označuje menšiu deformáciu materiálu a lepší výkon obrobku.

Buriny a troska

Ideálny laserový rez by mal minimalizovať tvorbu hmôt a trosiek. Nadmerné roviny môžu naznačovať potrebu upraviť pomocný tlak plynu alebo rýchlosť rezania.

Konzistentnosť

Pri hromadnej výrobe by mal každý rezný kúsok udržiavať konzistentnú kvalitu, vyhnúť sa rozmerovým odchýlkam alebo nerovnomernej kvalite povrchu.

Celkovo vysoko kvalitné laserové rezanie nielen zvyšuje účinnosť výroby, ale tiež znižuje náklady na spracovanie a zvyšuje kvalitu výrobkov. V budúcnosti, keďže technológia rezania laserom pokračuje v rozvíjaní, inteligentná kontrola a automatizácia budú ďalej riadiť svoju aplikáciu vo výrobe.

Huawei Laser-zaviazaný k vysokokvalitným riešeniam laserového rezania, čo posilňuje vylepšenia inteligentnej výroby.