2025-02-07
Vďaka rozsiahlej aplikácii technológie rezania laserom musia spoločnosti venovať pozornosť nasledujúcim kľúčovým problémom pri spracovaní zložitých tvarov alebo zakrivených materiálov, aby sa zabezpečilo zníženie kvality a efektívnosti výroby.
1. Upevnenie materiálu a upínanie
V prípade materiálov so zakrivenými alebo nepravidelnými povrchmi nemusia byť tradičné metódy rezania rovín schopné dosiahnuť presné spracovanie. Aby sa predišlo traseniu alebo posunutiu materiálu počas rezania, prevádzkovatelia musia používať špeciálne svorky alebo príslušenstvo, aby sa zabezpečila stabilita rezania.
2. Úprava zaostrenia a kompenzácia optickej cesty
Zameranie laserového strihového stroja je zvyčajne nastavené na ploché materiály, zatiaľ čo na zakrivené alebo trojrozmerné povrchy sa zaostrená poloha môže kompenzovať, čo ovplyvňuje presnosť rezania. Preto sú pokročilé systémy rezania laserom obvykle vybavené funkciou nastavenia automatického sledovania, ktorá dokáže upraviť zaostrenie v reálnom čase podľa výšky povrchu materiálu, aby sa zabezpečilo rovnomerné rezanie.
3. Ovládanie zóny postihnutej teplom
Počas rezania laserom môžu vysoké teploty spôsobiť miestnu tepelnú expanziu alebo topenie materiálu, čo zase ovplyvňuje kvalitu rezania. Najmä pre zložitú grafiku sú rohy alebo ostré časti náchylnejšie na teplo a spôsobujú spálenie alebo rozmerové chyby. Za týmto účelom by mal operátor primerane nastaviť laserovú výkonnosť a rýchlosť rezania a kombinovať pomocné plyny (ako je kyslík alebo dusík), aby sa optimalizoval rezací efekt.
4. Inteligentná a automatizovaná technológia
Optimalizácia reznej cesty pomocou softvéru CAD/CAM a kombinácia funkcie inteligentnej rozpoznávania laserového rezného stroja môže účinne znížiť chyby rezania a zvýšiť účinnosť výroby.
V budúcnosti bude Huawei Laser s nepretržitou modernizáciou technológie rezania laserom ďalej optimalizovať inteligentné a automatizované rezanie riešení na zlepšenie presnosti spracovania a poskytnutie širšieho priestoru pre výrobný priemysel.